蒸壓砂加氣混凝土板材優(yōu)越性體現(xiàn)
一:蒸壓砂加氣混凝土板材經(jīng)濟:
增加使用面積,降低地基造價,縮短建設(shè)工期,減少暖氣、空調(diào)成本,達(dá)到節(jié)能效果。
二:蒸壓砂加氣混凝土板材施工方便:
加氣混凝土產(chǎn)品尺寸準(zhǔn)確、重量輕,可大大地減少人力物力投入。板材在安裝時多采用干式施工法,工藝簡便、,可有效地縮短建設(shè)工期。
三:蒸壓砂加氣混凝土板材環(huán)保:
在生產(chǎn)過程中,沒有污染和危險廢物產(chǎn)生。使用時,也絕沒有放she性物質(zhì)和有害氣體產(chǎn)生,即使在高溫下和火災(zāi)中。各個獨立的微氣泡,使加氣混凝土產(chǎn)品具有一定的抗?jié)B性,可防止水和氣體的滲透。
加氣磚設(shè)備靜養(yǎng)室的注意事項
加氣磚設(shè)備組成:破碎機,球磨機,提升機,攪拌機,澆注設(shè)備,模框,模底板,蒸養(yǎng)車,蒸壓釜等具體設(shè)備根據(jù)實際場地進行規(guī)劃設(shè)計.所以設(shè)備的價格并不能一概而定。加氣磚設(shè)備自動化程度分為簡易加氣磚設(shè)備、半自動加氣磚設(shè)備和全自動加氣磚設(shè)備。隨車裝磚機操作安全注意事項隨車裝磚機的使用被一些磚廠認(rèn)可,這種機械的優(yōu)勢就是彌補了普通的夾磚機不能跟隨卸車的弊端。1.前提一定的溫濕度可以保證加氣混凝土設(shè)備坯體靜養(yǎng)。2.發(fā)氣速度與促時膠凝材料的形成一定要相適應(yīng)。3.要滿足切割要求所以使加氣混凝土砌塊坯體達(dá)到一定強度。4.溫度和濕度控制一般為溫床設(shè)計或固定隧道配會,坯體進入窯體內(nèi)保溫1-3小時。 5.在蒸壓步驟之前,通過保溫材料制成的靜養(yǎng)室來實現(xiàn),窯體內(nèi)保持密封并能承受0.04MPa以下的微壓。6.設(shè)置有保溫材料鋪設(shè)的靜養(yǎng)室(特別是在偏北地區(qū),晝夜溫差較大),澆注后的混凝土漿料進入靜養(yǎng)室中,通過散熱器散熱以及通風(fēng)來控制窯內(nèi)的溫度40-60℃和濕度70-95%。 7.加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備靜養(yǎng)室應(yīng)該實行密閉式,設(shè)置有噴嘴, 噴嘴使用飽和蒸汽使窯體內(nèi)形成循環(huán)氣流以養(yǎng)護坯體,室內(nèi)同時使用散熱器來保持窯內(nèi)溫度。所建造的材料能夠保溫,防止熱量損失。
在加氣混凝土設(shè)備中水泥起重要作用
在加氣混凝土設(shè)備中水泥起重要作用。水泥是生產(chǎn)加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)中原材料的重要鈣質(zhì)材料之一。水泥可以作為鈣質(zhì)材料在加氣混凝土中單獨使用,也可以與石灰一起作為混合鈣質(zhì)材料。化學(xué)除銹:是使用除銹液中的酸與鐵銹進行化學(xué)反應(yīng)后生成能溶于水的鹽而被洗去,因而,又被變成酸洗。水泥與水拌合后,水泥熟料中的四種礦物便開始進行水化。 在水泥熟料的四種礦物組成中,硅酸三鈣是氫氧化鈣的主要提供者,而硅酸三鈣和鐵鋁四鈣水化反應(yīng)進行得更快,決定著水泥的水化、凝結(jié)速度和早期強度。因而對加氣混凝土料漿的發(fā)氣、凝結(jié)硬化和制品強度都有重要的影響。此外,水泥的水化速度與其細(xì)度有密切的關(guān)系,并受環(huán)境溫度的影響。水泥顆粒越細(xì),表面積越大,與水的接觸面也越大越充分,因而水化反應(yīng)也越快。水泥的水化反應(yīng)也要求有適當(dāng)?shù)臏囟?,一般來說,當(dāng)溫度低于0℃時,水化反應(yīng)實際上停止了;在5℃以下時水化溫度極慢。溫度高一些,水化反應(yīng)就會快一些,所以,在加氣混凝土制品工廠目前大多采用加熱的方法來促成水泥水化發(fā)硬的加速進行,以提高生產(chǎn)效率。為了調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時間,通常在生產(chǎn)水泥時加入少量石膏。由于石膏在水泥熟料水化過程中與水化鋁酸鈣發(fā)生反應(yīng),生成高硫型的水化硫鋁酸鈣。當(dāng)石膏消耗完了之后,或者溫度升高時,高硫型水化硫鋁酸鈣將變?yōu)榈土蛐偷乃X酸鈣。 當(dāng)水泥作為單一鈣質(zhì)材料單獨在加氣混凝土中生產(chǎn)中使用時,它是加氣混凝土料漿中的主要來源。水泥的凝結(jié)硬化作用使加氣混凝土料漿逐漸稠化并更終凝結(jié)硬化形成加氣混凝土坯體。水泥施放出來的Ca(OH)2在蒸壓過程中與硅質(zhì)材料中的SiO2和Al2O3理應(yīng)生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣。在使加氣混凝土獲得強度方面起著重要的作用。當(dāng)水泥與石灰混合使用時,如果水泥用量與石灰相比只占很小的比例,石灰仍然是CaO的主要提供者,水泥的作用主要是保證澆注穩(wěn)定并加速坯體的硬化,改善坯體的性能和制品性能。當(dāng)水泥用量大而石灰用量較小時(如石灰僅占總量10%以下),水泥將在澆注蒸養(yǎng)各階段發(fā)揮主要的作用。而石灰主要是發(fā)揮其能夠大量提供CaO的特點,補充水泥在這方面的充足,甚至還可以相對減少水泥用量。
加氣混凝土成產(chǎn)設(shè)備市場突出問題以及未來的發(fā)
一直以來加氣混凝土砌塊生產(chǎn)原料成本一直高于傳統(tǒng)粘土磚,這也是阻礙其更好發(fā)展的障礙瓶頸。因為它生產(chǎn)所需的材料如粉煤灰,砂子等大多要從其它地方供應(yīng),尤其如今這些原材料價格、人工成本還在呈現(xiàn)不斷上升的趨勢。
加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)市場已經(jīng)成為競爭激烈的行業(yè),在當(dāng)前供大于求的現(xiàn)狀背景下,因此還將面臨一段時間的成本上漲快、效益提高難的發(fā)展趨勢。切割過程體現(xiàn)了加氣混凝土便于大體積成型,易分開,外觀靈活,可滿足不同用途需求,可大規(guī)模機械化機械化的特點。而對于一些加氣混凝土設(shè)備廠家存在的零部件和配套技術(shù)的滯后,讓產(chǎn)品的售后服務(wù)根本滿足不了投產(chǎn)用戶的需求,所以必須合理解決這些問題。加氣混凝土成產(chǎn)設(shè)備市場
經(jīng)濟發(fā)展在經(jīng)歷了黃金十年的高速增長之后,今年受到市場波及,許多行業(yè)急轉(zhuǎn)直下。這種固定夾板不動,由活動夾板單向移動擠壓堆積的磚塊來實現(xiàn)夾持磚塊的方法,容易出現(xiàn)夾持不牢固或夾持力不理想致使磚塊夾裂的不良現(xiàn)象。尤其環(huán)保建材加氣混凝土設(shè)備市場下滑趨勢一度讓許多生產(chǎn)廠家不能接受,在高鐵等基建項目工程的放緩和需求量停滯不前等多重不利因素的影響下,一些加氣混凝土設(shè)備廠家的表現(xiàn)可謂是愈加慘淡。
按照土地資源保護政策,在建筑施工中逐步禁止使用實心粘土磚,而加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)出新型建材制品符合對墻體材料的性能要求。而且投產(chǎn)加氣混凝土設(shè)備項目具有良好的市場發(fā)展前景,同時可有效保護環(huán)境和促進資源再生利用。突出問題以及未來的發(fā)展
更多的加氣塊設(shè)備企業(yè)應(yīng)做好產(chǎn)品定位,應(yīng)依靠逐步拓展出口市場領(lǐng)域來尋找著力點,提高產(chǎn)品的研發(fā)和工藝技術(shù)勢在必行。由于一些企業(yè)的創(chuàng)新能力薄弱,還有待我們繼續(xù)努力向更自主研發(fā)方向發(fā)展。
因為在經(jīng)歷前幾年加氣混凝土砌塊市場發(fā)展高峰期,今年的增長幅度回落也是情有可原,要避免以惡意降低產(chǎn)品價格以獲得市場訂單的不正當(dāng)競爭。
這就要求加氣混凝土設(shè)備行業(yè)必須能夠正確判斷形勢,充分準(zhǔn)備積極應(yīng)對努力拼搏,保持行業(yè)平穩(wěn)健康長久發(fā)展。在經(jīng)濟運行速度回落的同時,
加氣混凝土砌塊設(shè)備廠家應(yīng)強強聯(lián)合和優(yōu)勢互補,在產(chǎn)品的創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化方面取得新的進展,由于大型加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線具有大的生產(chǎn)能力,低的投資及運營成本,所以目前生產(chǎn)大中型加氣混凝土成套設(shè)備備受到客戶喜愛。無論是工作人員還是無關(guān)人員都是不可以在操作范圍之內(nèi),這是一個禁區(qū),為的就是返還于未然。相應(yīng)就需要更多大型化的生產(chǎn)廠家,利用規(guī)?;瘶?biāo)準(zhǔn)化管理滿足市場需求。
其次我們生產(chǎn)廠家要想把自己的產(chǎn)品更好推廣出去,必須緊跟時代在當(dāng)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展上升時期,充分將電子商務(wù)更好應(yīng)用到加氣混凝土設(shè)備市場銷售推廣中,綜合提升品牌度宣傳。